Specifikacije
Titanijumska opružna podloška je tip komponente za pričvršćivanje-obično podijeljeni prsten ili zakrivljeni disk-napravljen od titanijuma ili legure titana, dizajniran za:
●Primijenite kontinuiranu silu opruge kako biste održali napetost u vijčanom spoju i oduprli se otpuštanju uzrokovanom vibracijama, termičkim ciklusima ili dinamičkim opterećenjima.
● Kompenzacija termičkog širenja/kontrakcije u sklopovima izloženim temperaturnim fluktuacijama.
●Apsorbuje udarce i vibracije zbog elastičnih svojstava titanijuma.
Sastav materijala
Titanijumske opružne podloške se obično prave od legura titanijumaRazred 2(komercijalno čisti titanijum),Ocena 5(Ti-6Al-4V), iliOcena 23(Titan-6Al-4V ELI, nisko-intersticijska verzija). Ovi razredi se biraju na osnovu specifičnih zahtjeva performansi kao što su čvrstoća, otpornost na koroziju i težina.
- Razred 2: Čisti titanijum, poznat po odličnoj otpornosti na koroziju i umerenoj čvrstoći.
- Ocena 5: Titanijumska legura (90% titanijuma, 6% aluminijuma, 4% vanadijuma), nudi veću čvrstoću i otpornost na zamor, što ga čini idealnim za aplikacije visokih{3}}performansi.
- Ocena 23: Rafiniranija verzija Grade 5 sa niskim nivoom intersticijalnih elemenata (ugljik, azot, kiseonik), nudi superiornu formabilnost i otpornost na koroziju.
Dizajn i oblik
Titanijumske opružne podloške su obično kružnog oblika sa podeljenim ili spiralnim oblikom. Dizajn pomaže u održavanju napetosti i nudi fleksibilnost, što je bitno za apsorpciju udara ili sprječavanje popuštanja pod dinamičkim opterećenjima.
- Split Design: Ima otvor koji omogućava podlošku da se ponaša kao opruga kada se stisne.
- Helical Design: Formira oblik namotane opruge koja može apsorbirati više energije i podnijeti veća opterećenja.
Neke podloške mogu biti i konusnog ili talasastog dizajna za specifične potrebe{0}}nosivosti.
Veličine i dimenzije
Titanijumske opružne podloške se proizvode u različitim veličinama na osnovu unutrašnjeg prečnika (ID), spoljašnjeg prečnika (OD) i debljine. Neke uobičajene veličine su:
- unutrašnji prečnik (ID): Prečnik centralne rupe, obično se kreće od 2 mm do 100 mm, u zavisnosti od veličine vijka ili vijka
- Vanjski promjer (OD): Ukupni prečnik podloške, u rasponu od 5 mm do 120 mm.
- Debljina: Ovo varira od 0,5 mm do 5 mm ili više, ovisno o zahtjevima za opterećenje i razredu titanijuma.
Standardizovane veličine su često dostupne u skladu sa ISO 7089, DIN 127 ili ASTM F467.
Mehanička svojstva
Titanijumske podloške nude odlična mehanička svojstva, uključujući:
Zatezna čvrstoća
Titanijum ima vlačnu čvrstoću koja se obično kreće od 275 MPa (Grade 2) do 900 MPa (Grade 5).
Modul elastičnosti
Modul elastičnosti titanijuma je oko 110 GPa, što je niže od čelika, što ga čini fleksibilnijim i pogodnijim za opruge.
Tvrdoća
Titanijumske opružne podloške obično imaju tvrdoću između Rockwell B 70 do 95 u zavisnosti od legure koja se koristi.
Otpornost na koroziju
Titanijum je poznat po svojoj izuzetnoj otpornosti na koroziju u raznim okruženjima, posebno u:
- Morska voda: Izuzetno otporan na koroziju izazvanu hloridima-.
- Kiselo ili alkalno okruženje: Visoka otpornost na napade sumporne kiseline, hlorovodonične kiseline i drugih agresivnih hemikalija.
- Otpornost na toplotu: Titanijum je takođe otporan na oksidaciju na visokim temperaturama, posebno u stepenu 5 i stepenu 23, koji može da izdrži temperature do 400 stepeni (750 stepeni F).
Otpornost na temperaturu i pritisak
- Temperatura: Titanijumske opruge su veoma otporne na visoke temperature, obično dobro rade na temperaturama do400 stepeni(750 stepeni F) bez značajnog gubitka mehaničkih svojstava. Neke legure (kao što je Grade 5) mogu raditi na temperaturama do 600 stepeni (1100 stepeni F), ali napetost opruge može degradirati na ekstremnim temperaturama.
- Pritisak: Titanijum može zadržati svoj oblik i performanse u uslovima visokog-pritiska, što ga čini idealnim za upotrebu u industrijama kao što su vazduhoplovstvo, automobilska industrija i aplikacije na dubinskim{1}}morskim područjima.
Prijave
Titanijumske opružne podloške koriste se u aplikacijama gdje su čvrstoća, mala težina i otpornost na koroziju kritični. Neke uobičajene upotrebe uključuju:
- Vazduhoplovstvo: Za pričvršćivanje komponenti u avionskim motorima i strukturama, gdje je smanjena težina neophodna.
- Marine: U okruženjima sa slanom vodom, kao što su pričvršćivači i strukturni dijelovi brodova i podmornica.
- Automotive: Za automobilske-dijelove visokih performansi, kao što su sistemi ovjesa ili izduvni sistemi.
- Medicinski: U ortopedskim implantatima, hirurškim alatima i drugim medicinskim uređajima gdje se zahtijevaju biokompatibilnost i čvrstoća.
- Hemijska obrada: U okruženjima u kojima je izloženost korozivnim hemikalijama uobičajena, kao što su hemijski reaktori ili platforme na moru.
Površinski tretmani
Anodizacija
Često se koristi za povećanje otpornosti na koroziju, anodiziranje također omogućava estetske završne obrade, dajući podloškama niz boja.
Poliranje
Titan se može polirati do glatke završne obrade za specifične estetske ili funkcionalne primjene.
Prednosti titanijumskih opružnih podloški
- Lagana: Titan je znatno lakši od čelika, što ga čini idealnim za industrije u kojima je smanjenje težine važno.
- Otpornost na koroziju: Superioran u odnosu na čelik i većinu drugih metala, što ga čini pogodnim za oštra okruženja.
- Visoka čvrstoća-prema-omjeru težine: Titanijum nudi snagu uporedivu sa čelikom, ali na djeliću težine.
- Nije-magnetna: Titanijum nije-magnetičan, što može biti ključno u osjetljivim elektronskim ili medicinskim aplikacijama.
Popularni tagovi: titanijumska opružna podloška, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, titanijumska opružna podloška, Gr5 Titanijumska pegla, Titanijumska opružna podloška, titanijumska podloška

